鉆桿是礦用耗材的工具和配件，是液壓坑道鉆機(jī)的重要組成部分。 一般采用質(zhì)優(yōu)碳素鋼加工而成，是采煤的理想必備工具。 它工作時(shí)需要傳遞扭矩、拉力、壓縮力、彎曲力等載荷的復(fù)合作用，因此在工作中經(jīng)常發(fā)生斷裂破壞。 下面，漢威重工小編就給大家說說鉆桿斷裂后如何進(jìn)行焊補(bǔ)：

1、焊條的選擇

      鉆桿接頭和鉆桿管采用調(diào)整剛度的中碳低合金合金制成。 含碳量非常高的鋼應(yīng)該是中碳鋼42Crmo，焊接性能較差。 母材中的一些碳會(huì)熔化到焊縫中，增加焊縫的硬度。 熔池結(jié)晶時(shí)，結(jié)晶偏析的傾向比較大，容易產(chǎn)生熱裂紋。 選擇焊條時(shí)，應(yīng)考慮抗裂性、熱處理性能、強(qiáng)度、收縮率、沖擊韌性、低溫性能等因素。 因此，應(yīng)選用收縮率和強(qiáng)度相同的低氫焊條，焊前應(yīng)將其烘干后放入保溫桶中。

2、焊補(bǔ)工藝

      焊補(bǔ)前需在100-150℃進(jìn)行焊前預(yù)熱。 焊縫底部寬度不小于5mm，開V型坡口，分2~3步完成焊接。 焊縫面寬度不小于15mm。 微凹，如有凸，預(yù)測不應(yīng)超過1mm。 焊趾應(yīng)平滑過渡到母材以減少應(yīng)力集中。

      在采用多層焊接時(shí)，由于需要先接地，這種方式的前焊道起到了預(yù)熱后續(xù)焊道的作用。 預(yù)熱可以降低焊縫和熱影響區(qū)的淬火程度，從而提高焊接接頭的抗裂性能，降低焊接區(qū)與被焊工件之間的溫度梯度。 這樣，不僅可以降低焊接應(yīng)力，還可以降低焊接應(yīng)變率，有利于避免虛焊的發(fā)生。 焊接過程中，禁止在有風(fēng)的地方進(jìn)行焊接或用風(fēng)扇直接吹焊縫，這樣會(huì)降低焊縫的脆性，防止產(chǎn)生裂紋，采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊可達(dá)到更好的效果。